一、簡(jiǎn)介
LFEF系列玻纖袋除塵器是我公司專為φ1.5×12m、φ1.5×15m、φ2.2×12m、φ2.4×16m、φ2.4×18m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得國家部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的立窯玻纖袋除塵新技術(shù)，微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干機(jī)煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/Nm 排放標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際可保證≤100mg/Nm ）。
該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單、安全可靠，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵最理想設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
本收塵器采用內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)形式，采用負(fù)壓三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，采用濾袋吊掛張緊裝置。設(shè)備本體、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、反吹風(fēng)系統(tǒng)需保溫。
基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成
進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)及反吹風(fēng)系統(tǒng)
包括進(jìn)風(fēng)管道、手動(dòng)進(jìn)氣閥、出風(fēng)管道、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)管道、壓縮空氣管道、反吹風(fēng)閥等組成。
袋室結(jié)構(gòu)
包括本體部件、花板、濾袋、吊掛裝置、檢修門，爬梯平臺(tái)、吊掛梁等組成。
排灰系統(tǒng)：由氣動(dòng)排灰閥、灰斗等組成。
2、工作原理
正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過各進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過程主要通過氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室的進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的。一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過濾，再依次對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出。
三、電控部分
電控的安裝按電控使用說明書要求進(jìn)行。在檢查連結(jié)線路、儀表無誤后，接通電源，用手動(dòng)操作，使各部分工作正常后，可按以上除塵器運(yùn)行初期、過渡時(shí)期的要求進(jìn)行控制，待定時(shí)的時(shí)間定值確定后輸入PLC，按定時(shí)控制實(shí)現(xiàn)除塵器清灰的自動(dòng)定時(shí)控制操作。
一、簡(jiǎn)介
LFEF系列玻纖袋除塵器是我公司專為φ1.5×12m、φ1.5×15m、φ2.2×12m、φ2.4×16m、φ2.4×18m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得國家部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的立窯玻纖袋除塵新技術(shù)，微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干機(jī)煙氣除塵中高效、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的150mg/Nm 排放標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際可保證≤100mg/Nm ）。
該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單、安全可靠，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵最理想設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
本收塵器采用內(nèi)濾下進(jìn)風(fēng)形式，采用負(fù)壓三狀態(tài)反吹風(fēng)清灰。本體結(jié)構(gòu)采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，采用濾袋吊掛張緊裝置。設(shè)備本體、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、反吹風(fēng)系統(tǒng)需保溫。
基本結(jié)構(gòu)由三大部分組成
進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)及反吹風(fēng)系統(tǒng)
包括進(jìn)風(fēng)管道、手動(dòng)進(jìn)氣閥、出風(fēng)管道、氣動(dòng)排氣閥、反吹風(fēng)管道、壓縮空氣管道、反吹風(fēng)閥等組成。
袋室結(jié)構(gòu)
包括本體部件、花板、濾袋、吊掛裝置、檢修門，爬梯平臺(tái)、吊掛梁等組成。
排灰系統(tǒng)：由氣動(dòng)排灰閥、灰斗等組成。
2、工作原理
正常工作時(shí)，在通風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體被吸入進(jìn)風(fēng)總管，通過各進(jìn)風(fēng)支管均勻地分配到各進(jìn)氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿出風(fēng)管通入煙囪而排入大氣。
隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進(jìn)行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運(yùn)行。清灰是分室進(jìn)行的，整個(gè)清灰過程主要通過氣動(dòng)排氣閥、氣動(dòng)反吹風(fēng)閥、反吹風(fēng)機(jī)及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來完成的。首先啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)，然后依次一個(gè)室、一個(gè)室的進(jìn)行清灰。首先關(guān)閉該室的氣動(dòng)排氣閥，打開氣動(dòng)反吹風(fēng)閥，通過反吹風(fēng)機(jī)的反吹作用，濾袋由鼓脹變成縮癟。經(jīng)一定時(shí)間，氣動(dòng)反吹風(fēng)閥關(guān)閉，打開氣動(dòng)排氣閥，大量含塵氣體又自下而上沖入，使濾袋重新鼓脹、抖動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行多次，再關(guān)閉排氣閥與反吹風(fēng)閥，使袋室內(nèi)停風(fēng)，這樣的一鼓一癟一停，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來沉降入灰斗，從而達(dá)到了清灰的目的。一個(gè)室清灰完畢，關(guān)閉該室的反吹風(fēng)閥，打開排氣閥恢復(fù)一個(gè)室的正常過濾，再依次對(duì)一個(gè)室進(jìn)行清灰，灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排出。
三、電控部分
電控的安裝按電控使用說明書要求進(jìn)行。在檢查連結(jié)線路、儀表無誤后，接通電源，用手動(dòng)操作，使各部分工作正常后，可按以上除塵器運(yùn)行初期、過渡時(shí)期的要求進(jìn)行控制，待定時(shí)的時(shí)間定值確定后輸入PLC，按定時(shí)控制實(shí)現(xiàn)除塵器清灰的自動(dòng)定時(shí)控制操作。